刀片材质
按照惯例，刀片材质的选择通常基于所涉及的是粗加工还是精加工工序，当然这只是高温合金车削考虑的其中一个方面。在高温合金车削中，塑性变形作为一种磨损形式，始终是一个存在的风险，需要改善刀片材质来避免或减小。另一方面，沟槽磨损作为另一种主要磨损形式，它主要由进入角的大小和所用刀片的形状来决定。因此，材质选择在很大程度上基于刀片形状。
在生产异型刀片的时候，对于它的刀片是有很多方面的性能要求的，达到这些性能要求的刀片才是的刀片。小编就来为大家介绍一下它的性能要求：
1、较高的硬度和耐磨性
异型刀片切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度，异型刀片材料的硬度越高，数控异形刀片，其耐磨性越好。刀片材料在常温下的硬度应在HRC62以上。
2、足够的强度和韧性
异型刀片在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使异型刀片不崩刃和折断，材料必须具有足够的强度和韧性，一般用抗弯强度表示刀片材料的强度，用冲击值表示刀片材料的韧性。
3、较高的耐热性
耐热性指异型刀片材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能，异形刀片型号，是衡量异型刀片材料切削性能的主要指标，这种性能也称异型刀片材料红硬性。
4、较好的导热性
异型刀片材料的导热系数越大，异型刀片传出的热量越多，有利于降低异型刀片的切削温度和提高异型刀片的耐用度。
5、良好的工艺性
为便于异型刀片的加工制造，要求异型刀片材料具有良好的工艺性能，如异型刀片材料的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能，对于硬质合金和陶瓷异型刀片材料还要求有良好的烧结与压力成形的性能。
如何清洗异形刀片
因为异形刀片会吸附住机器表面的灰尘，而影响异形刀片性能，异形刀片加工厂，必须要进行专业净化清洗后方可包装，所以异形刀片清洗很重要呢，那么刀片清洗是怎样进行的及一些注意事项，舟山异形刀片，一下看吧:
1、洗后要用清水彻底冲干净。
2、和其他刀片一起洗涤或干燥时，要注意，在空气中晾干或用中低温干燥。切勿熨烫和曝晒。
3、不要使用柔软剂。柔软剂会在异形刀片表面留下-层薄膜。会严重影响擦拭效果。
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