灰铸铁
切削刀具对灰铸铁零件表面粗糙度的影响
刀具材料，几何参数的选择不恰当，舟山灰铸铁，刀具磨损等因素都会影响表面粗糙度。
刀具材料的选择
当刀具材料与被加工材料金属分子亲和力大时，被加工材料容易与刀具粘结而生成积屑瘤和鳞刺，因此凡是粘结严重的，摩擦严重的，表面粗糙度就大，反之就小。同样加工灰铸铁零件，硬质合金刀片很难达到Ra1.6的表面粗糙度，常用灰铸铁，即使达到了，其刀具寿命也大打折扣，而BNK30牌号的CBN刀具则由于刀具材料摩擦系数低，优异的高温热稳定性和耐磨性，可在切削速度高出硬质合金几倍的条件下，轻松加工出Ra1.6的表面粗糙度，同时刀具寿命是硬质合金刀具的几十倍，表面亮度提高一个数量级。
灰铸铁
灰铸铁
灰铸铁的热处理后只能改变基体组织，不能改变石墨的形态，因而不可能明显提高灰铸铁件的力学性能。灰铸铁的热处理主要用于消除铸件内应力和白口组织，稳定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。提高表面硬度和延长使用寿命。如对于机床导轨表面和内燃机汽缸套内壁等灰铸铁件的工作表面，需要有较高的硬度和耐磨损性能，可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高(中)频感应加热表面淬火和接触电阻加热表面淬火。
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灰铸铁
灰铸铁也称为片状石墨铸铁，是一种铸铁中的碳大部分是呈片状石墨。灰铸铁的性能取决于石墨片分布，大小，数量和矩阵结构。铸造质量的影响主要来自制造条件，化学成分，凝固时间和模具中的冷却速度。
这种材料的优点是经济性和良好的铸造性和机械加工性。相对于铸钢，灰铸铁破坏，灰铁提供了改进的表面淬透性、减振、可铸性、耐腐蚀性和耐磨性和较低的制造成本。
灰口铁的常见应用类似球墨铸铁，特别是在复杂的设计要求或其他工程设计考虑，并不需要很高的抗拉强度和延性。用灰铸铁产品的例子：发动机、电机外壳和机床。
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