正博磨具分享：切割片的平衡工艺是怎样的
平衡工艺对于切割片而言还是比较重要的一下工艺，如果切割片不平衡就容易造成旋转时手柄出现震动，严重影响切割效率，那么切割片的平衡工艺是怎样的呢？接下来我们一起了解一下：
割片装在法兰盘上后，将法兰盘在芯轴上，再放在平衡架导轨上。如果不平衡，切割片较重的部分总是会转到下面，移动法兰盘端面环形梢内的平衡块位置，渊整切割片的苽心进行平衡，反复进行，直到切割片在导轨上任意位都能静止不动，此时切割片达到静平衡。安装新切割片时，切割片要进行两次静平衡。笫一次静平衡后，装上磨床用金刚石笔对切割片外形进行修整，然后卸下切割片再进行一次静平衡才能安装使用。
切割片只有在平衡工艺方面处理好，才能保证产品质量以及对机器和机床的保护，这样才能更好的提高切割片的切割效率。
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砂轮切割片得到大众欢迎的原因有哪些
切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。
1、树脂切割片是以树脂为结合剂，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，能大大提高您的切割效率，节省您的生产成本。
2、金刚石切割片是一种切割工具，广泛应用于石材，混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石切割片主要由两部分组成;基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，舟山树脂切割片，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前Zui硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗[1]粒则由金属包裹在刀头内部。
通过上述介绍相信我们对什么是砂轮切割片已有了较深入的了解了，永康正博磨具有限公司系专业从事磨料磨具专用设备开发研制及生产经营的企业。公司以磨料磨具专用设备的蕞新技术成果为起点，以同行业的世界先进水平为目标，以雄厚的技术实力和生产实力为基础，绿色树脂切割片，以可靠的产品质量、合理的销售价格和完善的售后服务为经营宗旨，力图为磨料磨具行业的振兴和发展做出自己的贡献。
由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响.砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定.对不同特性的砂轮片的存放注意的事项如下所示:
1.直径大或较厚的砂轮，应采用直立式、稍有倾斜的摆放.
2.较薄、较小的砂轮应平叠放置，叠放高度不应超过600mm.
3.杯型，碗型、蝶型砂轮的底朝下叠放，叠放的高度不宜太高.
4.有机结合剂磨具应注意防潮、防油类接触，否则将降低砂轮的强度和磨削效率.
5.树脂、橡胶、菱苦土结合剂的磨具，应严格控制存放时间，防止存放过久，造成磨具结合剂化学变化或老化，而引起结合力降低，影响磨具的强度和耐用度.超过一年的这类磨具，必须重新检验后，方可使用.
6.树脂、橡胶结合剂的薄片砂轮应叠放在平整的金属板上.高度蕞好不要超过300mm，上部再压一块平整的金属板，以防翘曲和变形.
7.砂轮搬运过程应轻拿轻放，防止振动，以免损坏.大砂轮应用专门搬运工具(或插式电瓶车)运送到机床旁，
8.磨具上的产品合格证或其他标记应保持清晰完整.
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