2、八角桥梁充气芯模安装、充气、定位时间应严格控制，保证所用时间小于90min,避免在腹板造成施工缝。3、八角桥梁充气芯模每次使用后应妥善存放，防止污染、破损及老化。4、施工中对坍落度重点控制，避免因坍落度过大，在振捣中产生钢筋笼上浮现象。 有些人说桥梁管道橡胶气囊内模承压小的我做厚一点不就可以了吗，从试验结果来看这种说法是不正确的，我们从两方面来看一下：1、从厚度方面来说，桥梁管道橡胶气囊内模橡胶厚度无论是两胶一布还是三胶两布，只要尺寸是一样的，承受压力的大小都是一样的，跟厚度是没有关系的。 4、异型芯模应交替充气直到规定压力。桥梁涵洞充气芯模的外直接同混凝土，如果拆模太晚，会造成同混凝土粘结在一起，抽桥梁涵洞充气芯模时会造成外囊损坏。一般要在桥梁涵洞充气芯模外涂抹脱模剂。 5、橡胶充气芯模施工工艺简便、安全、卫生使用橡胶充气芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。只要将橡胶充气芯模入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将橡胶充气芯模放气，即可完成成品构件的成型，而且橡胶充气芯模不污染，现代实用的环保产品。
放气：待混凝土初凝，打开阀门放气，橡胶气囊芯模即可。如有下一个混凝土构建抽孔直接可以进行下一个的入模，可橡胶气囊芯模使用寿命。（三）施工后：使用后，用清水将橡胶气囊芯模冲洗干净，有粘附着水泥的地方冲洗不掉时，应小心用木板或盾器刮除，以免橡胶气囊芯模破损。 我厂有多年生产，所提供桥梁橡胶充气芯模产品全部经过48小时测压侧漏实验.保证产品品质，注重公司以及橡胶充气芯模的品牌形象。3、橡胶充气芯模全部采用天然橡胶和合成橡胶搭配使用之工艺，保证橡胶充气芯模的使用。 圆形充气气囊又根据直径与长度不同形成多种型号的充气气囊，常用的有DN180、DN200=、DN220、DN240、DN250、DN260等等；八角形充气气囊根据其倒角与长宽不同分为多种型号，其中还有带变截面的充气气囊，型号种类更多，常见的有760mm*710mm-21m、760mm*560mm-60。