ML35钢的生产按照GB6478-86标准生产，主要用于制造8.8级高强度标准件。首钢提出：ML35冷镦钢屈服强度平均值为380MPa，合格的屈服强度380MPa;ML35冷镦钢抗拉强度的平均值为576MPa，合格的抗拉强度576MPa;ML35冷镦钢断面收缩率的平均值为56%，合格的面缩率56%。首钢和包钢生产ML35冷镦钢采用80吨转炉冶炼。包钢造渣制度是用单渣法，供氧制度定氧压、变枪位，终点控制是拉碳补吹，炉后增碳。
美标H型钢规格表：
美标H型钢 W4*13 A36/A992 12 19.3马钢
美标H型钢 W5*16 A572GR50/A992 12 13莱钢
美标H型钢 W6*8.5 A572GR50/A99212/12.2 13 莱钢
美标H型钢 W6*9 A572GR50/A992 12/12.913.5 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W6*12 A572GR50/A992 12/12.218 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W6*15 A572GR50/A992 12 22.5莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W6*16 A36/A572GR50 10 24莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W6*20 A572GR50/A992 12 29.8莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W6*25 A572GR50/A992 12 37.1莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W8*10 A572GR50/A992 12 15莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W8*13 A572GR50/A992 12 19.3莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W8*15 A572GR50/A992 12 22.5莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W8*18 A572GR50/A992 12 26.6莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W8*21 A572GR50/A992 12 31.3莱钢/日照/马钢
美标型钢重量表：
美标H型钢 W8*24 A572GR50/A992 12 35.9 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W8*28 A572GR50/A992 12 41.7 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W8*31 A572GR50/A992 12 46.1 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W8*35 A572GR50/A992 12 52 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W8*40 A572GR50/A992 12 59 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W8*48 A572GR50/A992 12 86 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W8*58 A572GR50/A992 12 86 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W8*67 A572GR50/A992 12 100 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*19 A572GR50/A992 12 28.4 莱钢/日钢/进口
美标H型钢 W10*22 A572GR50/A992 12 32.7 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*26 A572GR50/A992 12 38.5 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*30 A572GR50/A992 12 44.8 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*33 A572GR50/A992 12 49.1 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*39 A572GR50/A992 12 58 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*45 A572GR50/A992 12 67 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*49 A572GR50/A992 12 73 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*60 A572GR50/A992 12 80 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*68 A572GR50/A992 12 89 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*77 A572GR50/A992 12 101 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*88 A572GR50/A992 12 115 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*100 A572GR50/A992 12 131 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*112 A572GR50/A992 12 149 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W12*16 A572GR50/A992 12 23.8 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W12*19 A572GR50/A992 12 28.3 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W12*22 A572GR50/A992 12 32.7 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W12*26 A572GR50/A992 12 38.7 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W12*30 A572GR50/A992 12 44.5 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W12*35 A572GR50/A992 12 52 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W12*40 A572GR50/A992 12 60 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W12*45 A572GR50/A992 12 67 莱钢/日照/马钢
美标型材：
再参加4g磷酸氢二钠，以细流向溶液中加25mL浓，加完后再加热拌和1min，溶液若呈蓝色，则为钨（Ⅵ）被复原所至，可向溶液中再加3％使之褪色，冷却。将溶液和分出的固体一同移入5mL分液漏斗中，参加35mL，再分4次参加1mL6molL－1，充沛振动后，静置分层。分出基层油状醚合物于蒸腾皿中。将一个3mL烧杯置于通风柜中，烧杯中注入开水作热源，蒸腾皿置于烧杯上水浴蒸醚。当液面呈现晶膜后，移去烧杯，此刻若溶液变蓝还须滴加3％使之褪色，撤去水浴，持续将蒸腾皿置于通风柜内，使醚天然蒸腾后，即得12－磷钨酸（HW12O4）。－磷钼酸的制取用1份浓屡次溶解碳化钨和钼混合物沉积，废合金中钼含量低，溶液中的钼离子浓度也会不断增大，当溶液中的钼离子浓度较高后，溶液酸度也会相应大大下降，当pH＝6.7后，浓缩溶液，得到钼的盐结晶。将盐结晶与足量的碳酸钠混合，在马弗炉中于75℃～95℃焙烧，使钼离子转化为钼酸钠。将烧结块破坏后，用水浸获得钼酸钠溶液，加硫化铵，除掉溶液中的杂质铁，再加适量除掉剩下的硫化铵，滤除沉积后，溶液用适量酸化，分出钼酸。
美标H型钢 W8*28 A572GR50/A992 12 41.7 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W8*31 A572GR50/A992 12 46.1 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W8*35 A572GR50/A992 12 52 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W8*40 A572GR50/A992 12 59 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W8*48 A572GR50/A992 12 86 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W8*58 A572GR50/A992 12 86 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W8*67 A572GR50/A992 12 100 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*19 A572GR50/A992 12 28.4 莱钢/日钢/进口
美标H型钢 W10*22 A572GR50/A992 12 32.7 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*26 A572GR50/A992 12 38.5 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*30 A572GR50/A992 12 44.8 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*33 A572GR50/A992 12 49.1 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*39 A572GR50/A992 12 58 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*45 A572GR50/A992 12 67 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*49 A572GR50/A992 12 73 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*60 A572GR50/A992 12 80 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*68 A572GR50/A992 12 89 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*77 A572GR50/A992 12 101 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*88 A572GR50/A992 12 115 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*100 A572GR50/A992 12 131 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W10*112 A572GR50/A992 12 149 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W12*16 A572GR50/A992 12 23.8 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W12*19 A572GR50/A992 12 28.3 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W12*22 A572GR50/A992 12 32.7 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W12*26 A572GR50/A992 12 38.7 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W12*30 A572GR50/A992 12 44.5 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W12*35 A572GR50/A992 12 52 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W12*40 A572GR50/A992 12 60 莱钢/日照/马钢
美标H型钢 W12*45 A572GR50/A992 12 67 莱钢/日照/马钢
美标型材：
再参加4g磷酸氢二钠，以细流向溶液中加25mL浓，加完后再加热拌和1min，溶液若呈蓝色，则为钨（Ⅵ）被复原所至，可向溶液中再加3％使之褪色，冷却。将溶液和分出的固体一同移入5mL分液漏斗中，参加35mL，再分4次参加1mL6molL－1，充沛振动后，静置分层。分出基层油状醚合物于蒸腾皿中。将一个3mL烧杯置于通风柜中，烧杯中注入开水作热源，蒸腾皿置于烧杯上水浴蒸醚。当液面呈现晶膜后，移去烧杯，此刻若溶液变蓝还须滴加3％使之褪色，撤去水浴，持续将蒸腾皿置于通风柜内，使醚天然蒸腾后，即得12－磷钨酸（HW12O4）。－磷钼酸的制取用1份浓屡次溶解碳化钨和钼混合物沉积，废合金中钼含量低，溶液中的钼离子浓度也会不断增大，当溶液中的钼离子浓度较高后，溶液酸度也会相应大大下降，当pH＝6.7后，浓缩溶液，得到钼的盐结晶。将盐结晶与足量的碳酸钠混合，在马弗炉中于75℃～95℃焙烧，使钼离子转化为钼酸钠。将烧结块破坏后，用水浸获得钼酸钠溶液，加硫化铵，除掉溶液中的杂质铁，再加适量除掉剩下的硫化铵，滤除沉积后，溶液用适量酸化，分出钼酸。